Skip to main content
  • Garantia de qualidade em todos os processos de metalização.

    2 Cabines de 20x5m com 3 decapadores cada

    Decapagem

    Após a receção das peças em espaço aberto exterior, a remoção física de óxidos é feita por projeção de granalha de aço em espaço fechado (cabine de decapagem), sendo permanentemente o seu reaproveitamento e reciclagem. Dispomos de duas cabines de Decapagem manual e de um túnel de Decapagem automático.

      2 Cabines de 20x5m com 3 decapadores cada
        1 Cabine de 20x8m com 6 metalizadores

        Metalização

        Após a Decapagem, que completa ou não o nosso ciclo industrial, passamos à fase do tratamento das superfícies metálicas, com a aplicação de uma película de zinco sobre as mesmas. A metalização a quente por projeção é realizada em espaço fechado (cabine de metalização) e para este efeito é utilizado o equipamento adequado para a fusão de arame de zinco e posterior projeção e distribuição homogénea sobre as superfícies a tratar.
          1 Cabine de 20x8m com 6 metalizadores
            1 Cabine de 20x5m

            Pintura

            Após a decapagem e/ou metalização, temos também ao dispor do cliente, uma cabine de pintura onde realizamos a pintura pelo sistema airless e pintura electroestática, com tinta líquida. Finalmente as peças ficam prontas para a expedição.
              1 Cabine de 20x5m
                Forno de 15×3,5×2,5m – 1,5 toneladas

                Lacagem

                Após decapagem, metalização ou desengorduramento, podemos também efetuar uma pintura eletrostática a pó (aplicação de tinta em pó) e posteriormente, é introduzido no forno para a sua cozedura, ficando depois as peças prontas para a expedição.
                  Forno de 15×3,5×2,5m – 1,5 toneladas